Nuestros trabajadores utilizarán herramientas de forja, como martillos neumáticos o martillos electrohidráulicos, para realizar operaciones de recalcado y alargamiento de la palanquilla de acero calentada. Por ejemplo, primero volcar el tocho de acero para reducir la altura y aumentar el diámetro, y luego alargarlo para ajustar el tamaño de la brida. Para bridas con agujeros, también se requieren operaciones de punzonado. Si se trata de forjado con troquel, los trabajadores primero colocarán el tocho de acero calentado en un molde prefabricado y aplicarán presión a través de una prensa para darle forma al tocho de acero en el molde. Las bridas forjadas tienen mayor precisión dimensional.

Para la pieza en bruto de brida forjada, utilice equipo de corte para cortar el exceso de rebabas. Las bridas con orificios también requieren operaciones de punzonado precisas para garantizar que el tamaño y la ubicación de los orificios cumplan con los requisitos.

Los trabajadores colocan la brida en un horno de tratamiento térmico para normalizarla, templarla y realizar otros tratamientos térmicos para mejorar las propiedades mecánicas de la brida, como aumentar su resistencia y tenacidad. La superficie de sellado, los orificios para pernos y otras partes de la brida se procesan en la máquina herramienta. La superficie de sellado de la brida se puede procesar con un torno para lograr la planitud y el acabado especificados; los orificios de los pernos se pueden procesar con una máquina perforadora para garantizar la precisión de los orificios.